精密粉末液體配比項目所麵向的我市經濟、社會和科技發展的有效需求可以從以下三個方麵來概括：

從經濟、社會發展需求分析：

自動化稱重配料控製係統，又稱自動配料生產線係統。廣泛應用於水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、製藥、飼料、建材、PVC塑膠、橡膠、複合肥、製磚、食品、印染等眾多行業。通常是由自動配料電氣控製係統和受控的給料裝置（設備）、監控係統組成。與人工配料相比能為生產過程節省大量的勞動力成本、降低勞動強度和減少環境對人體的危害，以及大大提高了終端產品的品質穩定性，精確度和生產效率，為企業帶來巨大效益。

從行業發展需求分析：

十三五期間， 國家實施智能製造2025，提升各個行業的自動化智能化水平，現有的達到毫克量級的精密配比領域通常都是由人工完成，滿足不了智能製造對高精度高速度的要求。

從安全管理需求分析：

該係統的運用可減少人工用量，尤其是在對危險或者對健康有害的物品進行配比時替代了人工，減少了對人的傷害，保障了人的生命財產安全。

1.2 項目的先進性、重要性、必要性以及在行業發展中的地位和作用

1.2.1項目的先進性

1.項目綜合性能指標具有國內領先水平。

本項目技術起點較高，與國內現有同類產品相比，綜合性能指標具有較大優勢，具有國內先進水平，其先進性見表1。

表1： 本項目與國內公司現有產品性能對照表

2．本項目所研究的全自動精密粉液混合配比設備，其先進性主要體現在如下幾個方麵：

發明了一種微量粉末輸送裝置，實現了對粉末的精確給料，精度可達0.2毫克，並解決了配比速度和精度的矛盾；

發明了一種液體精密給料閥，解決了液體配比速度和精度的矛盾；

設備能夠同時完成粉末和液體的配比，配比精度達到毫克級別，並能夠適應多個行業；

a) 設備具有自動上下料係統，整個配比過程不需要人工幹預，解決了人工配比過程中穩定性和一致性差的問題，同時還減少了人工，提高了生產效率；

b) 該設備還采用基於條碼的物料管理係統和基於條碼的防呆係統，保證了在使用過程的可靠性，解決了人工配比時容易加錯物料的問題；

c) 支持操作權限管理功能，將設備操作人員分為三類，機修，工程人員和操作員，進一步減少了在使用過程中出錯的可能性。

d) 設備還支持聯網功能，能夠和工廠的自動化管理係統連接，支持遠程操控和查看設備的運行狀態和數據記錄；

e) 設備采用模塊化設計，解決了配比設備清洗維護困難的難題，並且，可根據客戶需要快速組合定製，解決配比領域粉體和膠體多樣性的問題；

f) 解決了輕質粉體的自動配比時易飄散的問題；

g) 設計實現了粉末配比自適應控製程序，實現了更換粉體後不需要重新調整配粉參數；同時，針對特定行業設計實現了基於人工智能的配方自動生成技術，大大節約了調配配方的時間並減小了對調配比操作員的技術要求。

1.2.2 項目重要性、必要性以及在行業發展中的地位和作用

自動配料領域市場廣闊，在多種行業都離不開稱重配料工序，尤其是粉體和液體的稱重配料，在電子、化工、醫藥、金屬、建材、建築機械、糧食、飼料、物流、冶金等諸多領域，都是首道工序，由於配比不良造成的損失是災難性的，不僅報廢了配比物料，並且會造成產品的整體報廢，當前多個行業的精密配比環節仍然采用人工方式，由於人的主觀因素和配比精度的影響，良率不高，而若采用自動化配比設備，將會產生較大的經濟效益。此外，搜索整個互聯網，幾乎找不到專門針對精密自動化配料係統（精度到毫克級別）的公司，說明在精密配比方麵，雖然市場廣闊，但還沒被提升到一個單獨的行業去研究。本項目針對整個配料了領域需求，從基礎做起，通過對粉體配料係統和液體配料係統的研究，設計出通用的配料係統，以滿足多個行業的精密配料需求。